Загрузка...

Технология производства «Каркасно-щитовая»

Этап 1

Металлический каркас C помощью электросварки формируется металлический скелет будущего блок-контейнера. На стыках швеллера укрепляются металлическими уголками. Монтируется железное дно.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №8

Этап 2

Деревянная обрешетка На металлический каркас набирается деревянная обрешетка из бруса 100×40 мм. На металлическое дно вагончика набирается пол из обрезной доски для исключения прогиба пола используется брус, который расположен на расстоянии 0,5 метра.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №9

Этап 3

Пол На металлическое дно вагончика набирается пол из обрезной доски для исключения прогиба пола используется брус, который расположен на расстоянии 0,5 метра.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №10

Этап 4

Утепление На данном этапе деревянная обрешетка прокладывается утеплителем толщиной 50 мм или 100 мм, поверх которой крепится парогидроизоляция.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №11

Этап 5

Внутренняя отделка Внутреннее помещение обшивается панелями ПВХ, МДФ, OSB, ДСП, проводятся все необходимые коммуникации, электропроводка, укладка линолеума.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №12

Этап 6

Внешняя отделка Контейнер обшивается профилированным металлическим листом C-8 c оцинкованным или полимерным покрытием по каталогу RAL.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №13

Этап 7

Марка блок-контейнера Каждый блок-контейнер маркируется фирменным шильдом производителя и получает свой паспорт с указанием гарантийных обязательств.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №14

Этап 8

Герметизация Производится герметизация вставных элементов.
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №15

Этап 9

Готовая продукция
Технология производства «Каркасно-щитовая», фото №16

    Заказать консультацию